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　　膨化浸出工藝是米糠油加工的常用工藝，是各大食用油廠常用的加工工藝之一。膨化浸出工藝是先對原料進行膨化處理，通過高溫擠壓將原料膨化成蓬松，滲透性好的粒裝結構，能夠增加油料與溶劑的接觸表面積，提高浸出效率和出油率。米糠油原料粉末度高，直接壓榨效率低，很適合采用膨化浸出工藝，不僅能夠提高出油率和生產效率，還能在膨化過程中鈍化油料中的解脂酶，降低油料的酸敗速度，提高毛油質量，因此在米糠油的加工中很常見。

　　米糠油膨化浸出生產線是由原料預處理設備、膨化設備、浸出設備、精煉設備和輔助設備四部分組成：

　　‌預處理設備‌：用于對米糠進行清理、軟化、軋胚等預處理，以提高浸出效果。預處理過程中的糠粞分離、調節水分含量、控制入機溫度和環境溫度等步驟，都對膨化效果及產量有直接影響‌。

　　‌膨化設備‌：利用膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，使米糠受剪切作用而產生組織變化，破壞脂肪層結構，同時機械能轉化為熱能，使機膛內溫度升高到約125℃，鈍化了米糠中的各種酶的活性，破壞了脂肪層結構。這種工藝能夠提高米糠油的精煉效果，減少粉末度和干粕殘油，從而提升浸出效果‌。

　　‌浸出設備‌：采用浸出工藝，利用有機溶劑將米糠中的油脂浸出。這是米糠油加工中的關鍵步驟，直接影響出油率。常見的浸出工藝通過噴淋、浸泡等方式使有機溶劑與米糠充分接觸，充分浸泡萃取出油脂‌。

　　‌精煉設備‌：用于對浸出的毛油進行精煉處理，脫除雜質和有害物質，提高油的品質和健康性‌。

　　‌輔助設備‌：包括輸送設備、儲罐、泵等，用于在加工過程中輸送、儲存油脂‌。

　　成套的米糠油浸出生產線由這些設備共同協作，完成從米糠到稻米油的整個加工過程。通過選擇合適的預處理工藝和膨化處理，可以提升米糠油的出油率以及油脂質量‌。宏德糧油機械廠家為客戶量身定制生產線方案，根據客戶需求和現場實際情況設計廠房圖紙、設備布局圖、工藝流程圖等，提供合理的油脂加工工藝。廠家售后服務完善，設備下單后會有專人對接跟蹤服務，也會有技術工程師和安裝團隊上門進行安裝調試，免費培訓員工工藝操作。宏德糧油機械多年來從事油脂設備的研發、生產與銷售，致力于為客戶提供高質量的設備與服務，廠家客戶案例多，項目經驗豐富，合作油廠遍布國內，感興趣的客戶可就近前往現場參觀考察，聯系電話：16639152669 田經理。