專業糧油機械生產廠家——宏德糧油機械
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　　冷榨制油工藝在食用油生產中常用于生產高營養價值的食用油。冷榨工藝在入榨前不經過高溫處理，油料入榨溫度在60攝氏度以內，低溫壓榨環境有利于保留油料中所含的生理活性物質，并可避免高溫壓榨過程中油脂、蛋白質、糖類、類脂物等物質因變性、聚合等因素產生的有害物質以及難以脫除的二次色素。

　　油菜籽中含有豐富的α-生育酚、植物甾醇和制油菜籽中才含有的菜籽甾醇，這些成分都具有熱敏性，制油冷榨工藝才能得到充分的保留，因此冷榨制油工藝對菜籽油中營養成分的保留起到了重要的作用。

　　冷榨菜籽油加工常用的榨油設備有液壓榨油機和螺旋榨油機，液壓榨油機榨出的油品質好但設備生產效率低，需要人工操作上料卸餅，無法實現全自動化生產，適合小型食用油加工廠采用。大多數油廠榨油還是會選擇自動化程度高且效率高的螺旋榨油機。

　　螺旋冷榨機具有工藝簡單、設備少、投資省等特點，成套菜籽油生產線可以實現自動化生產，節省勞動強度和人工成本。入榨前菜籽原料需要進行清理去石、軋胚等預處理，而后送入榨油機中壓榨出油。

　　螺旋榨油機是通過螺旋軸在炸膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進，同時，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及榨膛內徑的減小，使榨膛的空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受到壓縮后，油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時榨料內壓成餅塊從榨膛末端排出。

　　榨油過程中，油菜籽在榨油機內都到比較劇烈的擠壓、剪切和摩擦作用，從而產生較高的熱量，因此即是冷榨菜籽入榨，榨膛內部也會產生較高的溫度，在某些程度上影響了冷榨的初衷，含磷量較高，但相比較于熱榨工藝，冷榨菜籽油中的營養成分保留較好，油脂色澤澄清透明，氣味清香，是營養豐富的食用油。

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