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　　油廠生產食用油需要一系列食用油加工設備和油脂加工工藝技術的支持。食用油加工常用工藝分為壓榨和浸出兩種，生產流程大致分為原料預處理、壓榨/浸出取油、毛油精煉和成品油灌裝這四個部分，原料預處理工藝處于生產線的前道工藝。

　　原料預處理是指在生產中對油料進行剝殼、破碎、軋胚、蒸炒等處理，破壞油料組織結構，凝聚油脂，縮短油路，提高壓榨出油率的工藝。

　　常見的油料預處理工藝包括以下幾個步驟：

　　1.清理去石：脫除原料中的雜質，如石子、泥土、莖葉以及鐵屑等雜質，避免雜質對后續油脂加工造成影響，保證后續加工的順利進行。

　　2.剝殼：對于有外殼的油料，需要先對其進行剝殼處理，因為油料皮殼中的含油率極低，在制油過程中不僅不能出油，反而會吸附油脂，導致出油率降低。通過剝殼處理，能減少油脂損失，提高出油率。

　　3.破碎：對于整粒顆粒大的油料，為了使其能較好的壓榨出油，提高出油率，會對其進行破碎處理。破碎可以增大原料的表面積，在后續蒸炒軟化時有利于溫度和水分的傳遞。

　　4.軋胚：軋胚的目的是將油料處理成薄片，增大油料表面積，破壞花生細胞組織，有利于蒸炒時凝聚油脂，縮短出油距離，提高取油速度。

　　5.蒸炒：通過加熱處理，改變原料的物性，通過溫度和水分的作用，使料胚在生物化學組成以及物理狀態等方面面發生變化，使油料細胞受到破壞，使蛋白質變性，油脂凝聚，提高壓榨出油率和油脂質量。

　　綜上所述，油料預處理工藝在生產中可以起到提高出油率、提高油脂質量、降低設備磨損、延長設備使用壽命等作用。針對不同油料的特點以及油廠的不同需求，預處理工藝用到的設備也會有所調整，用到的設備種類型號也不同，宏德糧油機械客戶根據客戶需求量身定制一個生產線加工方案和設備配置清單，滿足不同客戶的生產需求。如果您也想從事油脂加工行業，購買油脂加工設備，開油廠，隨時撥打16639152669與宏德糧油機械廠家聯系，我們可以為您提供優良的設備和高質量的服務。