浸出設(shè)備制油直接浸出和預(yù)榨浸出工藝的選擇
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浸出設(shè)備制油工藝 按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出： ①直接浸出 直接浸出也稱"一次浸出"。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進(jìn)行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。 ②預(yù)榨浸出 預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進(jìn)行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。 浸出設(shè)備浸出工藝的選擇依據(jù)及基本的工藝流程浸出生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，與所選擇的工藝流程關(guān)系密切，它直接影響到油廠投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力和操作條件等諸多方面。因此，應(yīng)該采用合理的工藝流程。選擇工藝流程的依據(jù)是： ①根據(jù)原料的品種和性質(zhì)進(jìn)行選擇根據(jù)原料品種的不同，采用不同的工藝流程，如加工棉籽，其工藝流程為： 棉籽→清洗-→脫絨-→剝殼-→仁殼分離-→軟化-→軋胚-→蒸炒-→預(yù)榨-→浸出 若加工油菜籽，工藝流程則是： 油菜籽-→清選-→軋胚-→蒸炒-→預(yù)榨-→浸出 根據(jù)原料含油率的不同，確定是否采用一次浸出或預(yù)榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都屬于高含油原料，故應(yīng)采用預(yù)榨浸出工藝。而大豆的含油量較低，則應(yīng)采用一次浸出工藝。 大豆-→清選-→破碎-→軟化-→軋胚-→干燥-→浸出 ②根據(jù)對產(chǎn)品和副產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇 對產(chǎn)品和副產(chǎn)品的要求不同，工藝條件也應(yīng)隨之改變，如同樣是加工大豆，大豆粕要用來提取蛋白粉，就要求大豆脫皮，以減少粗纖維的含量，相對提高蛋白質(zhì)含量，工藝流程為： 大豆-→清選-→干燥-→調(diào)溫-→破碎-→脫皮-→軟化-→軋胚-→浸出-→浸出粕-→脫溶-→烘烤-→冷卻-→粉碎-→高蛋白大豆粉 ③根據(jù)生產(chǎn)能力進(jìn)行選擇 生產(chǎn)能力大的油廠，有條件選擇較復(fù)雜的工藝和高質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備;生產(chǎn)能力小的油廠，可選擇比較簡單的工藝和設(shè)備。如日處理能力50噸以上的浸出車間可考慮采用石蠟油尾氣吸收裝置和冷凍尾氣回收溶劑裝置。 河南省宏德糧油機(jī)械39年實體廠家，國內(nèi)累計1000+油廠案例，主打產(chǎn)品有：浸出設(shè)備,榨油機(jī)設(shè)備，食用油生產(chǎn)線，花生油精煉設(shè)備，菜籽油精煉設(shè)備，葵花籽油精煉設(shè)備，茶籽油精煉設(shè)備，動物油精煉設(shè)備，核桃油精煉設(shè)備等油脂設(shè)備，歡迎電話咨詢：16639152669 田經(jīng)理。
