葵花籽油精煉設備
作者：宏德機械
葵花籽油的市場現(xiàn)狀分析
葵花籽油是重要的食用油品種之一。在許多國家和地區(qū)受到歡迎。但目前，葵花籽深加工產(chǎn)業(yè)遠遠跟不上市場的需求，比如葵花籽油的產(chǎn)量。國家鼓勵個人投資到葵花籽深加工產(chǎn)業(yè)中，提高生產(chǎn)加工機械化水平，通過精深加工，為企業(yè)增效，為農(nóng)民增收，為市場造好油。
目前，國內(nèi)的食用油脂需求仍存在較大的缺口，市場對葵花籽油的需求與日俱增，葵花籽油精煉設備是食用油廠生產(chǎn)過程中十分重要的組成。
葵花籽油精煉的目的
油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質。
精煉的目的就是去掉雜質、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質。實際上，精煉并非將所有的雜質脫除，而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類：
(1)不溶性固體雜質，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
(2)膠溶性雜質，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。
(3)揮發(fā)性雜質，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質等。
大多數(shù)雜質對于油脂質量和儲存性不利，例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風味、導致油脂劣化;磷脂能使油脂渾濁，而且在加熱時會產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色，還會使油脂酸敗;膠質、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在，對后續(xù)工序如汽提脫酸困難。
葵花籽油精煉設備的六大步驟和精煉油設備工藝
(1)脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。
(2)脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質和微量金屬。
(3)脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。
(4)脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。
(5)脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。
(6)脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
葵花籽榨油車間
葵花籽油精煉車間：脫酸，脫膠，脫水，脫色，脫臭，后面還有冷凍脫蠟工段
葵花籽油精煉設備油廠展示
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